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我们对自己的硬性要求，是每本画册都要像给自家孩子做衣服——针脚密，版型准，哪怕慢，也不凑活。
第一条规矩，是画册的纸张必须摸过三次才敢定。选纸时，我们不会只看材料商的样品册，而是拉着对接人在仓库里摸不同克重的铜版纸、哑粉纸，甚至要摸刚拆封的和静置三天的（因为纸的平整度会随仓库温湿度变化），哪怕菏泽本地的客户催得急，也得把纸的手感、纹理摸透。定稿的文件，我们会走代采渠道，货到才付款，确保纸的质量没问题再结钱，绝不先付钱再担风险。
第二条规矩，是画册折页误差不能超过0.5毫米。给客户看样时，我们会用游标卡尺量每一处折边，哪怕客户说“差不多就行”，也得重新调刀——折边差1毫米，翻页时会卡手，尤其是做高频使用的产品册，翻得多了硌手的小毛病会变成大投诉，我们宁愿多花半小时调刀，也不愿留隐患。
第三条规矩，是文字行距要跟着画册开本调。16开的画册，行距不能小于1.5倍；要是做菏泽本地老年用品客户的画册，还得把字号放大到12号，行距拉到1.8倍，不然老人看着累。我们有200多位设计师全是坐班的，每个环节有人盯，从沟通到出稿没有外包，哪怕是行距这种看似细碎的细节，也不会放过。
第四条规矩，是画册色彩必须在自然光下校色。电脑屏幕的色温会随时间变，上午和下午的色差能差出一个度，所以校色得在下午三点的窗边自然光下做——之前有个做食品的客户，电脑上看红色正，打印出来偏粉，就是没在自然光下校，后来返工就是按这个规矩重新调的色。
第五条规矩，是画册装订要试翻一百次再出厂。骑马钉的画册翻到中间会不会有硬折痕，胶装的会不会开胶，都得亲自试翻，哪怕客户说“批量装订不会有问题”，我们也得小批量试做后试翻——小批量试错的成本，远低于大批量返工的损失。
第六条规矩，是对每一位客户都算着累计的服务量。这么多年下来，我们累计服务了7000多家客户，其中不少是做牡丹产品的菏泽本地客户，他们回头找我们，不是因为价格低，是因为我们的画册细节够扎实——不会为了赶工期偷工减料，不会为了省成本换差纸。
这些死抠细节的规矩，我们守了二十年，从来没变过。